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橡膠材料帶式真空系統活性炭過濾機是以真空系統差壓為促使力保證 固液隔離的設配，在節構上，過濾裝置閉塞分區沿技術水平總長目標方向布局。它能間斷性重新順利完成凈化、濾餅洗滌、卸渣、濾布機體再生等加工過程實際操控，且母液有與濾餅洗滌液需要分段落采集而來。具備有凈化成功率高、生產制造專業能力大、洗滌成功率好，濾餅的水分低、實際操控智能化、保障方便等的優點。
再生膠帶式真空度濾出機工作原理：
硫化橡膠帶式真空系統過濾器機采用濾布為過濾介質，整體的環形橡膠帶作為真空室。環形膠帶由電機拖動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑動接觸（真空室與膠帶間有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。
當正空體體箱度室掛斷正空體體箱度系統的時，在膠紙上出現正空體體箱度抽濾區，濾液穿油煙凈化器布經膠紙上的橫溝槽一覽并由孔洞到正空體體箱度室，液態體科粒被公款私存在濾布上出現濾餅。到正空體體箱度室的液態體經氣水區分器排出到，跟隨硫化橡膠紙的移動端，已出現的濾餅先后順序到濾餅干洗區和吸掉區，蕞后濾布與膠紙分開用，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。
卸除濾餅的濾布經洗掉后有粉碎，再通過幾組支承輥和糾偏裝制后已經打開油煙凈化器區，開使打開新一油煙凈化器周期公式。
